蒸汽鍋爐安全閥彈簧應力分析

　　安全閥是一種主要的蒸汽鍋爐安全附件、閥門作為重要的保護功能，安全閥，廣泛應用于各種蒸汽鍋爐壓力容器和管道系統，達到所需的壓力在上限壓力容器、自動感應打開，把過剩的介質排放壓力的集裝箱外，出院后可以自動關閉，確保壓力容器可以安全可靠在允許壓力范圍內操作，避免蒸汽鍋爐發生重大事故。

　　正常運行的蒸汽鍋爐安全閥，不僅關系到鍋爐正常使用壓力鍋爐的壓力容器，更直接關系到群眾的安全，對蒸汽鍋爐安全閥的壽命和安全性都必須引起彈簧的重視，并及時排出。對彈簧鍋爐安全閥彈簧失效的原因進行了分析和討論。

　　蒸汽鍋爐安全閥彈簧組件的430mpa在正常應力下，將壓力閥480mpa全開，管道蒸汽溫度約為350攝氏度，因為春天是在一個封閉的狀態，并安裝在閥體上部，所以有點冷。影響汽輪機安全閥彈簧失效的因素有：松弛失效、溫差失效和彈簧本身的材質。主要因素是蒸汽鍋爐安全閥彈簧的腐蝕，受非中心載荷和沖擊載荷的影響。

　　蒸汽鍋爐安全閥彈簧的應力分析
 

　　1，軸向或徑向載荷

　　蒸汽鍋爐用的安全閥彈簧大部分是圓柱形的。通過對安全閥彈簧的計算，得出軸向彈簧在軸向或徑向載荷作用下，變形、剪應力與彈簧絲直徑成反比；當彈簧銹蝕時，彈簧絲直徑越小，彈簧變形越大，剪應力越大，從而導致彈簧失效。

　　2，非中心荷載的影響

　　在蒸汽鍋爐運行中，安全閥應定期排出超壓蒸汽。排氣后閥桿發生偏斜，造成安全閥和彈簧的泄漏，承受非中心載荷和偏心，從而降低了彈簧的安全應力值。即安全應力和負載偏心與安全閥彈簧的失效成反比，縮短了使用壽命。

　　3，沖擊載荷的影響

　　蒸汽鍋爐在運行過程中，安全閥處于頻繁的跳動狀態，排放時產生較大的沖擊速度。此時，彈簧的前三個圓圈.先承受沖擊載荷，吸收更多的沖擊能量。沖擊載荷不能迅速有效地傳遞到后線圈。它會導致前三個圓圈產生塑性變形，然后失敗。