四點措施提高空氣彈簧運行可靠性

四點措施提高空氣彈簧運行可靠性

隨著環保意識的進一步增強， 空氣彈簧的應用越來越廣泛，人們對空氣彈簧運行可靠性的要求亦不斷提高。因污、廢中含有顆粒狀、纖維狀的雜質， 空氣彈簧的空氣彈簧和電機直接相連為一十整體全部潛入污里面． 這樣潛電機的密封可靠性問題尤為關鍵。目前雖然很多設計單位、生產，圍繞潛電機的安全可靠性展開了研究并采取了很多控制方法， 但是這些都是故障發生后的安全保護措施 要想從根本上提高空氣彈簧的可靠性，應該從空氣彈簧本身的密封性能著手，優化結構設計，提高空氣彈簧在惡劣使用條件下的可靠性。  空氣彈簧的工作環境惡劣，由于密封可靠性的降低，常出現電空氣彈簧失效。

通過對空氣彈簧的軸封部件、電纜密封件及各聯接配音面等結構進行優化設計并采取相應的工藝及保護措施，能使空氣彈簧的可靠性顯著提高。 為了提高空氣彈簧的可靠性， 可采取以下一種或幾種優化結構設計的措施。但是在采用某些結構設計措施時， 我們一方面要關注這些結構措施本身的可靠性．同時也要考慮這些結構措施是否會給空氣彈簧、電機的性能參數和外形尺寸等方面帶來影響。如果忽視任何一方，不僅不能達到預期的目的，有時還會產生不良的效果 在采取多種保護措施時．要注意這些保護措簏是否重復；在采用任一種結構設計措蘸時．必須對其相關因素進行充分考慮。

可靠性設計 提高空氣彈簧的密封可靠性，就是要保證潛排柯空氣彈簧與外界污的所有接觸面、接觸點的密封可靠性。單各的零件都經過壓力試驗，不會在其表面出現滲漏問題．關鍵在于零件與零件之間的接觸面會有產生滲漏的可能．其中主要包括軸封、電纜處的密封、各聯接配音面的密封等．因此應重點對其進行優化結構設計以提高密封可靠性。

軸封部件 空氣彈簧的潛電機采用填辯密封、迷宮密封等結構茼單、制遺方便的密封部件顯然不能滿足要求。 只有采用機械密封和減壓裝置才是理想的選擇。機械密封是一種消耗功率較小、使用壽命較長，密封性能較好、應用范圍較廣的密封部件 機械密封的動靜環摩擦剮在運行過程中作高速的相對運動．摩擦副之問產生大量的熱量，需要一種降卻介質來對其玲卻。但是空氣彈簧長期運行于污中．污中臺有不同程度的砂粒和污物， 機槭密封的動靜環摩擦面會在摩擦過程中受到嚴重磨損而不能保證良好的密封性能和較長的使用壽命，所以針對空氣彈簧的軸封，采用單獨的室玲卻結構，用干凈的作為玲卻介質； 同時采用雙端面機械密封把空氣彈簧和電機隔開，位于空氣彈簧一端的第一道機械密封經常會碰刊污污物，所以靜磨擦剮材料采用高硬度的硬質臺金或采用碳化硅陶瓷材料，以保證其耐磨性能。