鍋爐安全閥常見故障及解決對策

鍋爐安全閥常見故障及解決對策

能否精確可靠地打開，對于維護鍋爐的安全運行具有重要意義。安全閥作為一種具有重要保護功能的閘閥，廣泛應用于各種壓力容器和管道系統中。當壓力容器(系統)達到規定承壓值上限時，能感應自動打開，將多余介質排出壓力容器(系統)，并在排出后自動關閉，以確保壓力容器能在安全可靠的壓力允許范圍內運行，防止嚴重事件的發生。安全閥的正常運轉不僅關系到鍋爐等壓力容器的正常安全操作，還直接關系到人民的生命財產安全。因此，鍋爐安全閥的常見故障必須引起高度重視，及時處理和排除。安全閥泄漏閘閥泄漏是鍋爐安全閥的常見故障之一，主要是指在鍋爐正常運行壓力下，閥運行壓力下的泄漏超過允許水平。

故障原因和解決方法:

①塵土落到突面上。可以用起重扳手開啟閘閥幾次，把臟東西沖走；

②突面損壞。根據損壞水平，應使用切削或車削后切削的方式進行。后該確保突面的平面度，其光潔度應不少于10；

③因為安裝不當或管路負載，零件同軸度被破壞。管道的附加負載應重新裝配或排除；

④閘閥開啟壓力太接近設備正常壓力，使突面低于壓力。當閘閥搖晃或介質壓力波動時，更容易發生泄漏。開啟壓力應依據設備強度狀況適當調整；

⑤彈簧會降低設置壓力，造成閥門泄漏。可能是高溫或腐蝕造成的，要采取更換彈簧甚至閘閥等舉措。假如是調節不當造成的，適度扭緊調節螺絲即可。安全閥門后座壓力太低。

故障原因和解決方法:

低背壓會導致大量介質超時排放，導致不必要的麻煩。其原因是彈簧脈沖安全閥上的蒸汽消耗量較大。這種形式的沖量安全閥打開后，介質不斷排出，震動安全閥體，或沖量安全閥前后力由主/kloc-0引起。另一方面，因為這一類型的密封表有脈沖安全閥動作脈沖安全閥。當它重新排列產生動能壓力區時，閥心會被抬高，隨后沖量安全閥繼續排出。蒸汽排量越大，作用于閥心上的安全推力越大，沖量安全閥越低，越容易回座。此時，消除此故障的方法是減少調節閥，減少流出沖量安全閥的流量，減少動能壓力區域的壓力，使沖量安全閥返回座椅。導致閥座壓力低的第二個因素是閥心與導柱的配合間隙不合適，配合間隙太小。當安全閥開啟時，該位置產生一個高動能壓力區，因此閥心被抬高，入座時間被延遲。這一故障的方法是仔細檢查閥心和導柱各部分的尺寸。如果裝配間隙太小，減小閥盤蓋或閥盤節流蓋的直徑，或增加閥盤和導柱之間的徑向間隙。

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