活塞式壓縮機消聲器的特點及應用

活塞式壓縮機消聲器的特點及應用

介紹了種子分離和活塞式壓縮機消聲器過濾器在氧化鋁廠焙燒系統中的應用，減少了設備和管道中的積碳，降低了吸入口噪音，改善了環境，減少了壓縮機吸入的空氣。含有粉塵和雜質，指出在同行業具有廣泛的推廣價值。

活塞式壓縮機在種子分離和烘烤系統中用作空氣供應設備。本設備除塵過濾裝置原設計為絲網式除塵。由于集塵面積小，絲網堵塞，只能過濾較大顆粒的灰塵，過濾效果很差。灰塵通過吸入管進入壓縮機。部分灰塵留在體內，加劇了氣缸的磨損。吸排氣閥、閥座、彈簧等零件必須每月拆卸清洗更換，材料及配件成本高。設備故障多、利用率低，相對增加了工人的勞動強度。

為此，我廠選用了由中國船舶工業集團公司第九設計院設計生產的ZKSG消聲過濾器來代替原有的過濾裝置。該過濾器是一種集旋風分離器、油浴、油膜和濾網等除塵方式于一體的新型高效、低噪音空氣過濾器。環境，減少壓縮機吸入的空氣中所含的灰塵和雜質。組合式消聲器過濾器的特點及應用效果描述如下：

1、組合式消聲器過濾結構

空氣流道為：過濾器為圓柱形，簡化的簡化形式分為外管、內管、出風管、消聲器帽、內管。部分為旋流板（或導葉）和濾網，下部與外筒相通，筒底裝有壓縮機油。

2、過濾消音原理

2.1、過濾原理

空氣從切線方向吸入外筒，并在外筒內高速旋轉。氣流中的粉塵顆粒在離心力的作用下被分離組合式空氣彈簧，撞擊外筒壁落入油池。當氣流橫過油面時，油面波動，一部分油被氣流夾帶旋轉，一部分油粘附在氣缸內壁上形成油膜。氣流中的灰塵顆粒粘附在油膜上，再次被分離，獲得二次凈化。油膜沿內缸壁向下流動，形成油幕。空氣通過時，受到油浴作用，使部分灰塵顆粒被分離出來，氣流在內圈內旋轉上升。通過旋流板后加速旋轉，將氣流中夾帶的部分油滴拋入回油箱，經回油管流入筒體底部；一部分沿氣缸內壁回流，沖刷氣缸壁上的油膜，收集的灰塵落下，在氣缸底部產生新的油膜。氣流最終通過過濾器過濾，去除較小的灰塵顆粒和油滴，從而達到凈化的目的。這樣定期更換潤滑油，保證過濾效果。

2.2、消音原理

吸氣口的噪聲是壓縮機周圍的噪聲，主要是壓縮機運行時產生的機械噪聲和氣流噪聲。組合式消聲器濾清器采用切向進氣，同時使空氣流經油膜、油浴和濾網，增加了空氣的阻尼和分流組合式空氣彈簧，降低了噪音，使空氣多次膨脹在流動中，位于頂部的所有消聲帽都起到很好的消聲效果。

3、應用及效果

我公司選用的組合式消聲器過濾器經使用效果良好，安裝調試時應做好以下幾點：

（1）在選型時，消聲器過濾器應與相應排量的單臺壓縮機配套。吸氣口應配備符合要求的喇叭管和防雨罩，否則會增加電阻和噪音；

（2）空氣消聲器過濾器一般安裝在室外，氣缸垂直安裝，保持油位水平，固定防止振動；

（3）空氣消聲器過濾器所用的油應與壓縮機潤滑油為同一等級，也可使用壓縮機潤滑油，但機器運行時不允許加油；

（4）油面間隙Δh值受靜態條件影響，氣溫較低（冬季）時，可適當增加油面，以保持內缸油幕；

（5）空氣消聲器過濾器第一次投入運行或清洗后，必須用過濾器上的油均勻清洗；

（6）消聲器過濾網一般在運行3000小時后清洗一次。具體時間取決于積塵量。在3班連續生產環境中粉塵濃度高的情況下，最好3 000 h后運行Wash以保證過濾效果。

使用組合式消聲器過濾器與原過濾裝置相比具有明顯的優勢：

（1）低噪音。經環保部門認定，組合式消聲器過濾器吸入口噪音為75分貝（A），低于國家《工業企業噪音衛生標準》，降低機房機組噪音（除塵效率>95%，阻力小，運行后阻力小），改善工作環境，有利于員工身心健康；

（2）濾塵效果好，壓縮機運行半年拆檢，缸體中冷器散熱片和吸氣排氣閥組幾乎看不見，積碳也顯著降低，校準后的濾塵效率為 98%；

（3） 消除空氣波對周圍環境造成的振動。由于壓縮機運行毛巾在周圍空氣中產生振動波氧化鋁廠應用種分及焙燒系統的特點和應用效果，對人體和建筑物有一定的影響。使用組合式空氣消聲器過濾器使空氣振動得到有效控制。

4、結論

組合式消聲器過濾器是壓縮機不可缺少的重要配套設備。其作用是降低吸入口的噪音，改善環境。減少壓縮機吸入空氣中的灰塵和雜質，減少壓縮機積碳，它由旋風分離器、油浴、油膜和過濾器等除塵方式組成，采用新型消聲結構，效率高，噪音低過濾器可以保證壓縮機的安全運行，降低各種成本，具有良好的經濟效益。