你知道空氣彈簧損壞的原因嗎

你知道空氣彈簧損壞的原因嗎

1.制造質量差

(1)空氣彈簧壁的內外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉鋼絲或纏繞鋼絲。出現質量差的空氣彈簧:空氣彈簧壁厚不均勻的鋼絲過緊、過松或鋼絲層數過少的空氣彈簧加壓后的變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)大的外層橡膠氣密性差導致鋼絲生銹的內層橡膠密封性差，高壓油容易進入鋼絲層的橡膠層和鋼絲層的粘著力不足。上述情況會降低空氣彈簧的承載力，最終在墻壁的薄弱部位爆裂。

(2)空氣彈簧與空氣彈簧裝配時的壓量和壓速度選擇不當，或空氣彈簧的結構和、材質、尺寸選擇不合理，都可導致空氣彈簧與空氣彈簧壓的過緊或過松，造成空氣彈簧處早期損壞。組裝時，如果壓力過小，即空氣彈簧與空氣彈簧之間的壓力過松，在油壓的作用下，空氣彈簧在使用初期就有可能從空氣彈簧中脫出；如果壓力過大，空氣彈簧與空氣彈簧之間的壓力過大，容易造成空氣彈簧內層的局部破壞，產生裂紋，高壓油會從裂紋處直接進入鋼絲層，然后沿著鋼絲間的裂紋竄到外套尾部噴出，或者沿著鋼絲層竄到某個地方積聚，使外層膠產生鼓包甚至破裂。空氣彈簧與空氣彈簧在裝配時，若壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使空氣彈簧在使用中過早損壞。此外，空氣彈簧設計不合理、加工質量差，也會造成內膠損壞;若空氣彈簧材質選擇不當，在壓過程中易產生變形，從而影響壓質量，使空氣彈簧的壽命縮短。

2.在質量有保證的前提下，如果使用不當，空氣彈簧的使用壽命也會大大縮短。實際工作中，大部分空氣彈簧地損壞都是由于使用不當造成的。

(1)經常受到劇烈的壓力沖擊。空氣彈簧爆裂通常不是由靜壓過大引起的，而是與壓力沖擊的強度和頻率有關。工程機械在運行過程中，油壓會反復上升或下降，從而對油造成頻繁的壓力沖擊，導致各部分油封損壞加劇，空氣彈簧起泡破裂，空氣彈簧松動泄漏。所以操作時，閥桿的扳動不可太猛，一定要平緩。

(2)油液的使用溫度過高。在工程機械運行過程中，液壓系統由于功率損失而加熱油液，加上外界溫度的影響，可以使油溫急劇上升。

(3)空氣彈簧選用、安裝不合理。在更換空氣彈簧時，所選用空氣彈簧的長度、鋼絲層數、空氣彈簧形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小空氣彈簧彎曲程度;在擰緊空氣彈簧螺母時，不要使空氣彈簧產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低空氣彈簧的使用壽命;對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以防止空氣彈簧因磨損而爆裂。

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